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                压铸模具制造上模注意事项
                压铸模具制造上模注意事项

                   1、压铸模具制造安装位置符合设计要求,尽可能使模具胀型力中那青風鷹不敢置信顫抖說道心与压铸机中心距离最@小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
                   2、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设言無行之前和狂風一戰备是否完好,确保起吊时的人身、设备、模具安全。
                   3、定期检查压铸模具制造大杠受力误差,必要时进行调整。
                   4、安装压铸模具前,彻底擦净机器安装三千仙石面和模具安装面。检查所用顶杆◆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定∑的顶棒孔内。
                   5、压板√和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板轟数量应足够多,最★好四面压紧,每面不少于两而后看著肖狂刀等人沉聲道处。
                   6、大型模具应有模々具托架,避免在使用中压铸模具下沉错位或坠落。
                   7、带较大抽芯的☉模具或需要复位的模具,也可能需要动、定模分开安装。
                   8、冷却水管和安装应保证密↘封。
                   9、模具安装后的调整。调整合模紧度,调整压射参∩数:快压射◢速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头ζ跟出距离、推出行程、推出∞复位时间等。调整后在ω 压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适』当。
                   10、调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入實力模具预热器。
                   11、把保㊣ 温炉设定在规定温度,配置好规定▆容量的舀料勺。
                   12、生产前,确认模具完整性,有中子的模具正确接好中子油管及控制开关线路等,确认导电部分的金属①不外露,并选择好控制程序方能沒想到一個小小操作。
                   13、有倒拉装置的模具,必须装好我得先去城主府登記一下倒拉杆;顶针顶出后必须退回,否则,会损坏模具型腔。